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無錫鋁合金氣缸管廠家分析氣缸管采用的加工工藝和加工原理是什麽

發布日期:2017-07-15 來源:www.fna4action.com

    氣缸管采用滾壓加工,由於表麵層留有表麵殘餘壓應力,有助於表麵微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表麵抗腐蝕能力,並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高氣缸管疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表麵形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形,從而提高了氣缸管內壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓後,表麵粗糙度值的減小,可提高配合性質。 
    滾壓加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表麵的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。 無論用何種加工方法加工,在零件表麵總會留下微細的凸凹不平的刀痕,出現交錯起伏的峰穀現象。
    滾壓加工原理:它是一種壓力光整加工,是利用金屬在常溫狀態的冷塑性特點,利用滾壓工具對工件表麵施加一定的壓力,使工件表層金屬產生塑性流動,填入到原始殘留的低凹波穀中,而達到工件表麵粗糙值降低。由於被滾壓的表層金屬塑性變形,使表層組織冷硬化和晶粒變細,形成致密的纖維狀,並形成殘餘應力層,硬度和強度提高,從而改善了工件表麵的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。
工藝過程分兩部分進行:1、稀土鋁合金的研製;2、稀土泡沫鋁合金的製備。

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